PEMBUATAN COMPOST DARI LIMBAH FIBER PABRIK KELAPA SAWIT

PENDAHULUAN

I.1. Latar Belakang
Pabrik Kelapa sawit yang mengolah tandan buah segar (TBS) , selain menghasil produk hasil olahan berupa CPO dan Karnel juga menghasilkan limbah. Limbah hasil sampingan pengolahan TBS berupa Janjang Kosong 21 %, Limbah Cair PKS 55 % , Cangkang 12, 5 % dan limbah Fiber 12,5 %.
Limbah fiber sebagai salah satu hasil sampingan pengolahan TBS di PKS biasanya habis digunakan untuk bahan bakar boiler, namun seiring dengan perkembangan tehnologi saat ini tungku boiler PKS naga sakti lebih hemat dalam penggunaan bahan bakar, sehingga kelebihan limbah fiber yang tidak dimanfaatkan sebagai bahan bakar boiler menumpuk menjadi sampah.
Penumpukan fiber yang berlangsung secara terus menerus dalam jumlah yang banyak membutuhkan banyak tempat terbuka untuk pembuangan yang luas dan dikhawatirkan menjadi masalah bagi usaha perkebunan karena tumpukan tersebut sangat potensial menjadi tempat berkembang biak hama bagi kelapa sawit.

I.2. Permasalahan
Permasalahan yang terjadi adalah limbah fiber mempunyai kandungan hara tetapi kecil dan apabila Limbah fiber di lakukan aplikasi fiber ke lapangan sebagai mulsing adalah :

Diperlukan dosis yang tinggi (500 kg/pokok), sehingga kekhawatiran dijadikannya tempat perkembang biakan hama tanaman Kelapa sawit .

Aplikasi langsung ke Lapangan memiliki kelemahan limbah fiber lama terdekomposisi dan saat panen puncak biasanya pada saat musim hujan, sehingga dengan dosis yang tingga akan terjadi kesulitan dalam pengaplikasian di lapangan, sehingga terjadi penumpukan fiber di lapangan yang mengganggu aktifitas panen.

I.3 Batasan Masalah

I.3.1. Brainsorming

Hasil brainstorming penyebab menumpuknya limbah fiber di PKS karena :

Fiber belum dimanfaatkan untuk keperluan lain selain Bahan bakar boiler
Perlu dosis tinggi dan lama terdekomposisi untuk aplikasi fiber secara langsung di lapangan

1.3.1 . Flow cart pengolahan TBS di PKS

I.3 Tujuan

Tujuan dari composting dari limbah fiber ini adalah :

Mencari alternatif pemanfaatan limbah fiber PKS sebagai pupuk organik bagi tanaman kelapa sawit
Menurunkan C/N ratio fiber agar dapat memperkecil dosis aplikasi dilapangan dan mengurangi ketergantungan saat aplikasi terhadap cuaca.
- Mengurangi penumpukan limbah fiber di PKS dan Lapangan

II. PEMBAHASAN DAN ANALISA
II.1 . Data dan Analisa
1. Jumlah Limbah Fiber
Tabel 1. Jumlah limbah fiber yang dihasilkan oleh PKS

BAHAN	%	Bulan (ton)			Total
BAHAN	%	Januari	Februari	Maret	Total
TBS diolah	100	23.491	19.143	24.502	67.137
Produksi Fiber	12,5	2.936	2.393	3.063	8.392
Limbah fiber	34,0	815	981	1.055	2.851

Data diatas diambil dari penghitungan limbah fiber diangkut dari loading PKS, sisa dari limbah fiber yang telah dimanfaatkan untuk bahan bakar boiler. Fiber yang diangkut ditimbang setiap tripnya di di timbangan PKS Naga Sakti, kemudian dicatat.
2.. Kandungan Hara

Tabel 2. Kandungan Hara dalam Fiber
Sumber data hasil analisis Lab. Smartri.
Sample diambil dengan cara mengambil limbah fiber segar dari loading fiber PKS Naga Sakti sebanyak 1 kg kemudian dikirimkan ke Lab. Smartri, Libo.
II.2. Rencana Perbaikan dan Pelaksanaan Perbaikan

II.2.1. Persiapan Alat dan Bahan
2.1.1 Alat dan Bahan

TLB
Limbah Fiber PKS
Pompa Air dan Instalasi air (pipa PVC)
Plastik Mulsing (lebar 2 m)
Pupuk Urea
Limbah Cair PKS
Traktor

II.2.2. Cara Kerja
1. Pembuatan Compost

Persiapan areal dan pemasangan intsalasi untuk limbah cair.
Limbah fiber diangkut dengan dumptruk dari loading PKS ke areal yang telah disiapkan untuk pembuatan compost
Fiber disusun dalam bentuk bedengan lebar 2 m dan tinggi 1 meter
Fiber dicampur dengan pupuk urea sebesar 2 % dari jumlah fiber pada minggu awal pembuatan dan 1 % pada minggu kedua.
Pengadukan dilakukan sebanyak 3 kali satu minggu pada bulan pertama dan 2 kali dalam seminggu pada bulan ke dua.
Penyiraman LCPKS dilakukan setiap selesai dilakukan pengadukan dengan TLB .sebanyak 0.13 m3/ton pada bulan pertama dan 0,1 m3/ton pada bulan kedua.
Setiap selesai penyiraman compos di tutup dengan plastik mulsing.
- Analisa Lab. Dilakukan untuk melihat kelembaban mingguan di lab. PKS Naga Sakti dan kelembaban akhir proses pembuatan kompost dilakukan di lab Smartri

2.. Pengeceran Compost di Lapangan

Compost yang telah siap diaplikasi di muat dengan menggunakan TLB kemudian diangkut dengan dump truk menuju ke lapangan, setiap trip di timbang.
- Di lapangan Compost di tumpuk di pasar pikul sesuai dengan kebutuhan aplikasi mengikuti rekomendasi hasil analisis Lab. Smartri
- Pengeceran dengan menggunakan miningbucket, compost diecer di pasar pikul secara tipis dan merata.

II.2.3. Hasil dan Pembahasan

a. Kadar air

Tabel 3. Jumlah Fiber yang diaproses menjadi compost
Dari hasil analisa kadar air pada sampel yang di ambil setiap minggu dan dianalisa di lab. PKS rata-rata di dapatkan kadar air 54,1 persen, tetapi pada sample tera khir klembaban sudah dapat dicapai 59,28 %, mendkati kelembaban optimal yang diharapkan yaitu 60 %. (Table 4 dan 5)
Tabel 4. Hasil analisis kadar air akhir perlakuan
Tabel 5. Tabel Perbandingan C/N ratio dengan Hasil Analisis kadar air Compost di Lab. Smartri

No. Bed	Kadar Air	N	P	K	Mg	Ca	Mn	B	Zn	Cu	C-Org	C/N

1	64,2	1,67	0,149	0,35	0,21	1,58	37	13	18	18	42,9	25,7
2	53,2	2,11	0,161	0,43	0,29	0,69	38	17	24	17	32	15,2
3	65,6	1,55	0,215	0,34	0,29	1,65	45	15	21	19	43,5	28,1
4	62,3	1,47	0,149	0,36	0,23	0,82	35	16	22	17	26,9	18,3
5	48,1	0,95	0,164	0,43	0,25	1,33	41	14	22	19	39,9	42
6	58,7	1,69	0,328	0,42	0,44	1,48	69	18	32	28	33,8	20
7	65,3	1,92	0,314	0,36	0,4	0,83	45	22	26	19	39,8	20,7
8	56,8	1,62	0,223	0,3	0,26	0,81	48	15	28	23	49,9	30,8
Rata 2	59,28	1,623	0,213	0,37	0,3	1,15	44,8	16	24,1	20	38,6	25,1

Ratio C/N sampai dengan akhir pelaksanaan pembuatan kompos rata-rata dicapai 25.1 %, lebih tinggi 5,1 % dari yang di C/N Ratio optimum yang di targetkan. sebesar 20 %. Namun compost sudah dianggap matang dan dapat di aplikasi di lapangan apabila C/N ratio telah berada dibawah angka 40 %.
b. Analisa Biaya
Tabel 6. Cost Pembuatan Compost

Komponen	Jumlah	cost/unit	Total cost
Komponen	Jumlah	cost/unit	Total cost
TLB (bu)	180	58.819	10.587.420
HK	62	23.680	1.468.160
Pupuk Urea	1.400	1.406	1.968.400
Pengawas	45	31.722	1.427.490
Total			15.451.470
Jml Compost			466,700
Cost/Ton			38.370

Tabel 7 . Analisa biaya subtitusi pupuk hasil pembuatan compos

Jenis Pupuk	Subtitusi Pupuk/100 kg compost *)	Subtitusi pupuk /ton compost	Harga pupuk /kg	Total Rupiah
Jenis Pupuk	Subtitusi Pupuk/100 kg compost *)	Subtitusi pupuk /ton compost	Harga pupuk /kg	Total Rupiah
Urea	1,50	15	1426	21.390
TSP	0,50	5	1793	8.965
MOP	< 0,5	5	1851	9.255
Kies	1,00	10	1034	10.340
Total				49.950

*)Sumber data Lab. Smartri
Dari hasil analisis Lab Smartri, compost sudah dapat diaplikasikan ke lapangan dengan dosis rekomendasi sebesar 100 kg/pk (table 7). Dengan demikian setaip hektar tanaman hanya membutuhkan 14,3 ton kompost. Dengan biaya pembuatan compost sebesar Rp.38.370,- /ton compost dapat memberikan subtitusi pupuk pengganti pupuk anorganik senilai Rp. 49.950,- /ton. Atau penghematan sebesar Rp.11.580, ton.
Tabel 8. Perbandingan Cost peembuatan compost dengan nilai subtitusi pupuk

Item	Satuan	Jumlah	Harga/unit	Total Biaya
TBS Diolah (ton)	Ton	322450
Compos	Ton	13704,125	38370	525.827.276
Subtitusi Pupuk	Ton
Urea	Ton	205,56	1426000	293.131.233,750
TSP	Ton	68,52	1793000	122.857.480,625
MOP	Ton	68,52	1851000	126.831.676,875
Kies	Ton	137,04	1034000	141.700.652,500
Total Nilai Subt	Rp			684.521.044
Penghematan				158.693.768

Biaya aplikasi kompost secara langsung ke lapangan bila dibandingkan dengan aplikasi Fiber secara langsung di lapangan ternyata juga lebih kecil aplikasi compost , hal ini di karenakan dosis aplikasi kelapangan compost (100 kg/pk) lebih kecil jika dibandingkan dosis apabila fiber secara langsung di aplikasi secara langsung (500 kg/ha).
Pada aplikasi compost di lapangan tumpukan-tumpukan fiber dapat dihindakan sehingga pada saat musim hujan tidak akan banyak mengganggu aktifitas panen.

I. KESIMPULAN DAN SARAN

IV.1. Kesimpulan
1. Penumpukan Fiber di PKS dan Dilapangan dapat di hindari , karena fiber dapat di aplikasi ke lapangan sebagai bahan organik.

Atau dengan Olahan TBS setahun sebesar 322.450 ton akan menghasilkan fiber 13704.12 ton , apabila dibuat compos memberi subtitusi pupuk organik setara dengan 205,66 ton urea, 68,52 ton pupuk TSP ,137,04 ton pupuk kieserite dan 68,52 ton pupuk MOP. Atau senilai Rp. 168.693.768
Menurunkan dosisi aplikasi dilapangan dari 500 kg/pk bila dengan fiber , menjadi 100 kg/pk bila dijadikan kompost.

IV.2 Saran
Perlu dilakukan pembuatan lantai permanen apabila akan dilakukan pembuatan compos dalam sekala lebih besar.dan perlu dicari alternatif alat yang lebih efektif untuk melakukan pengeceran compost di lapangan.
Gambar 1. Tumpukan Limbah Fiber di PKS
Gambar 2. Pengangkutan Fiber dari Loading PKS
Gambar 3. Bedengan dfiber yang akan dibuat compos

Gambar 3. Pengadukan Composdengan TLB
Gambar 5. Pengangkutan compos yang siap diaplikasi ke Lapangan
Gambar 6. Pengeceran compost di Lapangan
Tabel 9. Hasil analisis kadar air mingguan di Lab PKS NSAM
Tabel 10. Perbandingan cost aplikasi Fiber langsung dengan aplikasi compost di lapangan

Item	Sat	Pengeceran Compost			Pengeceran Fiber
		Sat/ton	Rp/ton	Rp/ha	Sat/ton	Rp/ton	Rp/ha

Pembuatan Compost	Rp		38.370	548.691	-	-	-

TLB	HM	0,06	3.529	50.467	0,06	3.529	252.334
Truk Angkut	Rp	9100	9.100	130.130	5.714	5.714	408.551
Traktor ecer	HM	0,05	2.398	34.288	0,05	2.398	171.439
HK Ecer	HK	0,02	395	5.644	0,02	395	28.219
Pengawas	HK	0,02	529	7.560	0,02	529	37.802
				228.089
Total			15.950	776.780		12.564	898.344

Rabu, 01 Juni 2011